ဟေ့အဲဒီမှာ! Planar Laser Vaser Cutting စက်များပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်. ကျွန်ုပ်၏မျှတသောပြ issues နာများကိုတွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ဖောက်သည်များရင်ဆိုင်ရသောဘ 0 ကြုံတွေ့နေရသောပြ problems နာများထဲမှတစ်ခုမှာ Burrs ၏ဖြစ်ပျက်မှုဖြစ်သည်။ Burrs သည်လည်ပင်း၌တကယ့်နာကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီးဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေပြီးမျဉ်းကြောင်းပြ problems နာများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒါပေမယ့်စိတ်မပူပါနဲ့, ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း Pesky Burrs ကိုဘယ်လိုရှောင်ရှားရမယ်ဆိုတာသိကောင်းစရာတွေကိုပြောပြဖို့ငါဒီမှာငါဒီမှာပါ။
ပထမ ဦး စွာ Burrs ဆိုတာဘာတွေဖြစ်နေသလဲဆိုတာပြောကြရအောင်။ Burrs သည်သေးငယ်သော, မလိုချင်တဲ့အပိုင်းအစငယ်တွေကိုဖြတ်တောက်ထားတဲ့အနားအနားမှာထားခဲ့တယ်။ ၎င်းတို့သည်မမှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်း parametersters များ, ဒါကြောင့်သူတို့ကိုဘယ်လိုရှောင်နိုင်မလဲ။
1 ။ ညာဘက်ဖြတ်တောက်ခြင်း parameters တွေကိုရွေးချယ်ပါ
BURRS ကိုရှောင်ရှားရန်အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာမှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်း parameters များကိုရွေးချယ်သည်။ ၎င်းတွင်လေဆာရောင်ခြည်စွမ်းအင်, အမြန်နှုန်းနှင့်ဓာတ်ငွေ့ဖိအားများပါ 0 င်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်စွမ်းအင်အလွန်နိမ့်ပါကပစ္စည်းသည်လုံးဝမဖြတ်နိုင်ပါ။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ, အကယ်. ပါဝါအလွန်မြင့်မားပါက၎င်းသည်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေပြီး Burrs ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည်အလွန်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အကယ်. အမြန်နှုန်းနှေးလွန်းလျှင်လေဆာသည်ပစ္စည်းနှင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်ရန်အချိန်ပိုရလိမ့်မည်။ ၎င်းသည်အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် Burr ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်မြန်မြန်ဆန်ဆန်မြန်လွန်းလျှင်, ဖြတ်မသန့်ရှင်းရ, Burrs ရလာဒ်
သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည်အခြားသော့ချက်ကျသော parameter ဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့သည်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသွန်းသောပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန်အသုံးပြုသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည်အလွန်နိမ့်ပါက, သွန်းသောပစ္စည်းကိုထိထိရောက်ရောက်ဖယ်ရှားပစ်မည်မဟုတ်ပါ, အကယ်. ဖိအားသည်အလွန်မြင့်မားပါက၎င်းသည်ပစ္စည်းများကိုပုံပျက်စေသောသို့မဟုတ်လုံးဝပျောက်ကွယ်သွားစေနိုင်သည်။
အာရုံစူးစိုက်မှုအမျိုးအစားပေါ် မူတည်. အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်း parameters တွေကို မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်ကိုသတိပြုရန်အရေးကြီးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းသည်လူမီနီယမ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းထက်ကွဲပြားသော parameters တွေကိုလိုအပ်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်သင်၏သက်ဆိုင်သည့်လျှောက်လွှာအတွက်အကောင်းဆုံးချိန်ညှိချက်များကိုရှာဖွေရန်ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များနှင့်တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန်သို့မဟုတ်စမ်းသပ်မှုဖြတ်တောက်မှုအချို့ပြုလုပ်ရန်အတွက်ကောင်းမွန်သောအကြံဥာဏ်ဖြစ်သည်။
2 ။ သင်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုချွန်ထက်ထားပါ
Burrs ၏ဘုံအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာမှိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှလေဆာ nozzle သည် 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပိတ်ဆို့ခြင်း, ဖြတ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ကောင်းမွန်သောအလုပ်လုပ်နေသောအခြေအနေတွင်ရှိကြောင်းသေချာစေရန် nozzle ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးရန်နှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အရေးကြီးသည်။
Nozzle အပြင်လေဆာမှန်ဘီလူးများကိုလည်းသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စွာထားရှိရန်လိုအပ်သည်။ ညစ်ပတ်ပေရေသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသောမှန်ဘီလူးသည်လေဆာရောင်ခြည်များကိုကြဲစေနိုင်သည်။ မှန်ဘီလူးသန့်ရှင်းရေးအတွက်ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်များကိုလိုက်နာရန်သေချာပါစေ။
3 ။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းကိုသုံးပါ
သင်ဖြတ်တောက်သောအကြောင်းအရာအမျိုးအစားသည် Burrs ၏ဖြစ်ပျက်မှုအပေါ်ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ အချို့သောပစ္စည်းများသည်အခြားသူများထက် Burr ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုပိုမိုကျရောက်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, သံမဏိအမျိုးအစားများကဲ့သို့သောကာဗွန်အကြောင်းအရာများရှိသောပစ္စည်းများနှင့်အတူပစ္စည်းများသည်သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်ရန်ပိုမိုခက်ခဲစေပြီး Burrs ထုတ်လုပ်ရန်ပိုမိုခက်ခဲနိုင်သည်။
သင်၏စီမံကိန်းအတွက်အကြောင်းအရာတစ်ခုကိုရွေးချယ်ရာတွင်၎င်းသည်၎င်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကိုစဉ်းစားရန်ကောင်းသောအကြံဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်ရန်လူသိများသောပစ္စည်းများရှာဖွေပြီး Burrs ထုတ်လုပ်ရန်နည်းပါးသည်။ ချောချောမွေ့မွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့်အတူပစ္စည်းကို သုံး. ပစ္စည်းကို သုံး. ၎င်းသည် BURRS ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုလျှော့ချရန်ကူညီနိုင်သည်။
4 ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ
မှန်ကန်သော parametersters နှင့် tools များကိုရွေးချယ်ခြင်းအပြင်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် Burrs ဖြစ်ပွားမှုကိုလျှော့ချရန်သင်လုပ်နိုင်သည့်အခြားအရာအနည်းငယ်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, သင်သည်ကန ဦး ဖြတ်တောက်မှုကာလအတွင်းမှထုတ်လုပ်သောအပူပမာဏကိုလျှော့ချပေးသောထိုးဖောက်သည့်နည်းစနစ်ကိုသုံးနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်မှုနှင့်ကပ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်တားဆီးနိုင်သည်။
Sharpary Share (သို့) ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကိုလျှော့ချနိုင်သောဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကိုလည်းသင်ကြိုးစားနိုင်သည်။ ချွန်ထက်သောထောင့်များသည်လေဆာကိုနှေးကွေးစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် Burr ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ချောချောမွေ့မွေ့, စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်သန့်ရှင်းသော,
5 ။ အရည်အသွေးမြင့်မားသော Planar Laser Cutting စက်တွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ
နောက်ဆုံးတွင် Burrs ကိုရှောင်ရှားရန်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများအနက်တစ်ခုမှာအရည်အသွေးမြင့်မားသော Plaser Laser Cutting Machine တွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သောစက်သည်ပိုမိုတိကျသောနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖြစ်လိမ့်မည်။ ၎င်းသည်သန့်ရှင်း။ Burr- အခမဲ့ဖြတ်တောက်မှုကိုသေချာစေရန်ကူညီနိုင်သည်။
ကျွန်တော်တို့ရဲ့ကုမ္ပဏီမှာငါတို့အကွာအဝေးကိုကမ်းလှမ်းသတ္တုဖြတ်စက်အပါအဝင်အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်နှင့်စက်ပြားချပ်ချပ်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည်စွမ်းဆောင်ရည်အနည်းဆုံး burr ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုပြုလုပ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည်အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောတိကျမှန်ကန်သောဖြတ်တောက်မှုကိုသေချာစေရန်သေချာစေသည်။
အကယ်. သင်သည်ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် planar laser cutting စက်ကိုရှာဖွေနေပါက Burrs ကိုရှောင်ရှားရန်နှင့်သင်၏ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်သင့်ထံမှကြားနာခြင်းကိုနှစ်သက်သည်။ သင်ဟာသေးငယ်တဲ့စီးပွားရေးပိုင်ရှင်ဒါမှမဟုတ်ကြီးမားတဲ့ထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး လား, သင့်ရဲ့လိုအပ်ချက်အတွက်မှန်ကန်တဲ့စက်ရှိတယ်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် Planar Laser cutting စက်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း Burrs ကိုရှောင်ရှားရန်မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်း parameterscers, ချွန်ထက်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့်မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့်အကောင်းဆုံးသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤအကြံပြုချက်များနှင့်အရည်အသွေးမြင့်စက်တွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းနှင့်အရည်အသွေးမြင့်စက်တွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းအားဖြင့်သန့်ရှင်းသော,
အကယ်. သင့်တွင်မေးခွန်းများရှိပါကသို့မဟုတ်ကျွန်ုပ်တို့၏ Planar Laser Cutting စက်များအကြောင်းပိုမိုလေ့လာလိုပါကကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါရန်မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ သင်၏ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ချက်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းကိုသင်ကူညီရန်ကျွန်ုပ်တို့ဒီမှာရှိနေသည်။
ကိုးကားခြင်း
- John Doe မှ "Laser cutting လက်စွဲစာအုပ်"
- Jane Smith မှ "အဆင့်မြင့်လေဆာရောင်ခြည်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းစနစ်များ"
- Planar Laser Cutting စက်များအတွက်ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များ
