1. Fabrikasi tangki: Berdasarkan lukisan reka bentuk, pilih keluli yang sesuai dan buatkan badan tangki melalui proses pemotongan dan kimpalan. Pastikan ketepatan dimensi dan kualiti kimpalan untuk menjamin kekuatan dan pengedap struktur tangki. Selepas kimpalan, periksa permukaan tangki dengan teliti untuk sebarang kimpalan yang tidak lengkap atau kimpalan palsu. Kisar kimpalan untuk menghilangkan sudut tajam dan burrs, mengakibatkan permukaan licin.
2. Gunakan pasir besi untuk mencapai kekasaran tertentu pada permukaan dinding dalaman, meningkatkan lekatan antara lembaran PTFE dan badan tangki. Gred sandblasting biasanya mencapai SA2.5 atau lebih tinggi, dan kekasaran permukaan harus dikawal dalam julat yang munasabah (biasanya 3-5 μm) untuk memastikan ikatan berikutnya yang berkesan.
3. Rawatan natrium: Natrium merawat lembaran PTFE mentah. Rawatan natrium meningkatkan hidrofilik dan lekatan lembaran PTFE, yang membolehkan ikatan yang lebih baik ke badan tangki. Umumnya, dua rawatan natrium diperlukan untuk memastikan hasil yang optimum.
4. Memohon Pelekat: Sapukan pelekat sama rata ke lembaran PTFE yang dirawat dan dinding dalaman tangki penyimpanan. Pilihan pelekat adalah penting; Gunakan pelekat yang direka khusus untuk ikatan lembaran PTFE, memastikan kualiti dan prestasi ikatannya. Beri perhatian kepada ketebalan dan kesamaan aplikasi pelekat, memastikan setiap kawasan dilindungi dan mengelakkan kawasan yang tidak dijawab atau permohonan yang tidak sekata. Biasanya, dua lapisan pelekat diperlukan, dengan setiap kot hanya digunakan selepas yang sebelumnya telah kering sepenuhnya.
5. Memohon lembaran PTFE: Panaskan pelekat - lembaran PTFE bersalut untuk melembutkan mereka. Kemudian, menggunakan alat khusus, secara manual menggunakan tekanan untuk lancar menolak lembaran PTFE ke permukaan tangki. Semasa permohonan, elakkan kedutan dan gelembung udara, memastikan ketat antara lembaran PTFE dan tangki.
6. EDGE TRIMMING: Potong sendi antara kedua -dua lembaran PTFE ke dalam bentuk V -. Ini meningkatkan kawasan hubungan untuk kimpalan, meningkatkan kekuatan kimpalan dan pengedap. Beri perhatian kepada saiz dan bentuk serong semasa pemangkasan untuk memastikan ia memenuhi keperluan kimpalan . 7. kimpalan: Gunakan jalur bulat PFA untuk mengimpal serong, kemudian meratakan jalur yang dikimpal ke lembaran PTFE, dan kemudian dikimpal dengan jalur kimpalan PFA yang luas. Semasa kimpalan, parameter kawalan seperti suhu kimpalan, kelajuan kimpalan, dan tekanan kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan. Selepas kimpalan, periksa kawasan yang dikimpal untuk memastikan ia kuat, tanpa kebocoran, keliangan, atau kecacatan lain.
8. Pemeriksaan dan Ujian:
Ujian Spark Elektrik: Gunakan penguji elektrik elektrik 15kV untuk melakukan pemeriksaan komprehensif peralatan. Perlahan -lahan dan terus menggerakkan berus percikan elektrik merentasi lapisan dalaman peralatan pada kelajuan yang tidak melebihi 100mm/s, memerhatikan sama ada cahaya pemandangan cahaya menerangi dan mendengar bunyi bip untuk mengesan sebarang kebocoran di dalam lapisan dalam.
Ujian Tekanan Hidraulik: Melaksanakan ujian tekanan hidraulik untuk mengesahkan pengedap dan kekuatan peralatan. Tuangkan air ke dalam tangki pada tekanan reka bentuk dan mengekalkan tekanan ini untuk tempoh tertentu (secara amnya 8-10 jam), mengamati sebarang kebocoran di lapisan dalam.
Ujian Tekanan Negatif: Menjalankan ujian tekanan negatif untuk mengesahkan kestabilan peralatan di bawah keadaan tekanan negatif. Blok semua orifices dalam tangki dan memindahkan tangki ke keadaan tekanan negatif yang ditentukan (contohnya, -0.098 hingga -0.096 MPa), mengekalkan tekanan ini untuk tempoh tertentu (10-24 jam). Perhatikan sebarang fenomena yang mengelupas, melepuh, atau lain -lain dalam lapisan dalaman.
9. Rawatan perlindungan kakisan luaran: Sapukan rawatan perlindungan kakisan luaran ke tangki penyimpanan, seperti sandblasting untuk menghilangkan karat dan mencegah kakisan tangki bawah tangki, atas, badan, dan saliran, untuk mengelakkan kakisan dari persekitaran luaran. Salutan kakisan anti - yang sesuai boleh dipilih mengikut keperluan sebenar, secara amnya memerlukan dua kot untuk memastikan perlindungan kakisan yang berkesan.
